一、基面清洗

(1) 鋼形式工業在噴涂工藝前先全面檢查鋼形式打造、安裝有沒報驗合適。噴乳膠漆前將需噴涂工藝內臟器官的鐵銹、對接焊縫迸濺物、油跡、灰塵等清掉衛生。

(2)為確保涂漆高質量，采用了自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸去銹機參與去銹。該去銹的辦法是根據擠壓器的壓力值，連續快速快速地用剛丸蠕變鋼結構件的表層，把模具鋼表層的鐵銹、油漬污垢等拉圾進行清理不臟，展露合金材料模具鋼本心的1種去銹的辦法。

二、底漆涂裝工藝

(1) 和聲小調防起繡漆，操作漆面的粘度指數指數、稠度、稀度，兌制時有效的攪勻，使漆面色彩、粘度指數指數相一致。

(2) 噴一二層底漆時粉刷墻面大方向應保持良好同步，接搓雜亂無章。

(3) 涂裝漆時底時用于勤手機端、短矩離的的原則，解決在噴漆的越來越多而流墜。

(4) 待一邊干燥處理后再噴二是遍，二是遍噴砂導向與一邊導向保持垂直，也許會使電鍍件薄厚粗糙同一。

(5) 噴涂工藝結束以后后在疊合板上按原編碼查詢標出，重大安全事故疊合板還必須要 標上質量、平衡所在位置所在位置和精準定位標注。

三、面漆表面處理

(1) 表面處理文件應按制定標準要求，不容許隨時改換平種，并應特別留意下層和路面結構層水性涂料的特點相匹配。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待直播 重新安裝終止后才采取，同時在防腐蝕涂料面漆前需對鋼成分外觀飛塵等臟物采取加工處理。

(3) 面漆幅度調制需選用顏色不同的面漆，兌制稀料恰當，面漆實用前需要加以攪拌裝置，堅持色彩透亮，其做工作動力粘度、稠度應切實保障防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂裝設備生產線步驟中應持續不斷攪拌，噴涂方式與中心點底漆涂裝設備生產線相同之處。

四、納米涂層全面檢查與收貨

(1) 噴漆后進行處理檢測，該是噴漆顏色圖片保持一致，光澤度獨特鮮明亮光，我鄒皮，我腫塊。

(2) 表明涂裝工藝生產線作業時和作業后，對涂裝工藝生產線過的工作中實現庇護，以免靜舞灰塵和一些物品。

(3) 噴涂油漆寬度的測量，用角點式油漆測厚儀測量油漆寬度，油漆測厚儀應該測量1點寬度，取其人對數正態分布。

五、原材料保護

(1) 鋼框架噴涂工藝后充分二次模板支撐要進行隔離，不讓踏踩，傷到鋁層。

(2) 鋼架結構類型涂裝工藝后，在4小時內至少遇產生太大的風或下雨了時，用加以擴大，解決辦法粘染泥土和霧水，的影響涂覆的黏附力。

(3) 噴漆工藝后混凝土構件需物流運輸時，要特別注意放置碰傷，不容許在面上拖拉，壞損納米涂層。

六、應提前準備的安全性能原因

(1) 施工過程該圖未標明不噴涂工藝的內臟器官及按裝焊道處30~50mm寬的範圍內，均不可刷漆。抗壓強度高得螺母拼接的擠壓面範圍內不許噴涂工藝。

(2) 鋁層上班答案地面溫差應在5~38℃當中為宜，當地面溫差達不到5℃時，用特定的低溫制冷的效果鋁層裝修材料施涂。當溫差遠遠超出40℃時，停止工作鋁層上班答案，或經處置后再做鋁層上班答案。

(3) 當室內空氣室內溫度少于85%或鋼結構框架外面有冷凝水時，不能做好表層施工，或經辦理后再做好表層施工。

(4) 鋼組成建設前，對支座上修改內臟器官，組成隔熱層無法防銹處理防銹內臟器官分批防銹處理防銹，分批防水施工。

七、應小心的安全的故障

(1) 到庭鋼結構材料的設計制作涂漆的工人們，一般掌握本崗位的安全衛生方法進行細則，堅決杜絕醉酒進行，同一時間裝修施工環境堅決杜絕可燃物和按規標準配置消防安全器械。

(2) 各方面機具須要按施用的介紹書做好施用的和皮膚保養，對有許多人機調整特殊要求的機具，須要責任人重啟。非持證人出庭作證員只能直接操作的，各方面機具堅決杜絕超變壓器容量運行。

(3) 鋼結構建筑件的堆置和速拼，應該卡堅固定，電信坐起時撬杠點要墊穩，翻轉或滾動條時，正前方不易站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴咀管接頭結實，對不上對人，噴咀擁堵時，應熄火，去掉壓力值后，才可采取修理汽車或換新。

(5) 噴砂房除銹方法符合無廢棄物；主動再循環環保再生資源回收；一個人配用油濾式除塵設備程序工人們在主動噴砂房里作業可比室外作業使用率增加5-10倍，此也是到現在多生產廠選用噴砂房的關鍵效果。

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