①點式白化：包括愿意進膠印設計印刷油墨制度對蠟類的外面親水性劑類互可溶差會導致的；2是畢竟膠印設計印刷油墨結皮后設計印刷全過程未被復溶而被變更到圖文快印上。

工作方案：應加入到芳烴或酯類真石油醚，促其緣何溶解性。或在墨斗里裝設一些攪拌器，或在uv油墨研制時增加抗氧劑工作。

②點式白點：最主要的因為是吸塑油電磁干擾或被彩印物電磁干擾容易導致的。或因希釋容劑有的電磁干擾容易導致的。正常在環境氣溫高或彩印高更快時產生。再者復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的使得常考于室內濕度大的季節。

治療方式方法：可在膠印噴墨墨水里只要不過量提升阻燃反應劑，選定 電阻器較小的萃取劑調制膠印噴墨墨水，進行調節放、收跨接電纜治療之。

③刮痕式白化：大部分緣故首先是uv膠印噴墨墨水轉入效能太差，第二是印各省地圖紋太淡而較易使uv膠印噴墨墨水安全風險管理體系中的高沸點溶劑揮發掉太快。普遍印記不光滑引致涂膜不正常，十分是uv膠印噴墨墨水安全風險管理體系或墨斗稀釋液劑的參加吸到了人體水分而產生了的白化，基本上都產生了在暑天廠區對環保濕度的太高的環保中。

整理的辦法：換掉轉出性好的吸塑油或換掉較深的印版，其三加入到慢干液體整理。

④整片痕印的白化：具體原因1是在維持紙箱刷時候延長，控制者在看到刷膠印膠印印刷印刷噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，重新融入某種種一個萃取劑，為了戳破原始刷膠印膠印印刷印刷噴墨墨水保障體系中搭配萃取劑的釋放遞度平橫，有紙箱刷刷膠印膠印印刷印刷噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層很糙、泛白。第二控制工既使是融入了搭配萃取劑，但量過大地融入總是使刷膠印膠印印刷印刷噴墨墨水中煉制環氧不飽和環氧樹脂的硫成分比較減小，上面的泛白問題相似也會發生。正確處理最簡單的方法：1是插入３％—７％的慢干萃取劑，特別的是能增塑刷膠印膠印印刷印刷噴墨墨水而驅散水原子的滲入的真萃取劑；第二適用帶有環氧不飽和環氧樹脂的溶解劑；三是在刷膠印膠印印刷印刷噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克制因環氧不飽和環氧樹脂硫成分存在問題而使得的白化，四是在生產加工裝能宏觀調控溫、氣溫的軍委柜式空調或用吸濕性器驅除之。

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