在色彩再生印上中，后那種字體色吸塑油在前那種字體色吸塑油膜上的支承統稱吸塑油疊印。印上品的呈色目的不止與吸塑油的顯色力強與弱、吸塑油的色彩差相關，還與吸塑油的疊印率相關。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，是說后面色墨更換到疊加色調上的前清一色墨層的注意孔隙率所占的百分比計算。

現有木箱噴涂中小企業施用的更多噴涂機基本都是多色丙烯酸乳液噴涂打槽機，經常性會發現疊印率低的毛病。噴涂后的本色沒法幾乎包括前的本色，冒出麻點，嚴峻關系噴涂成果，導致的瓦楞紙的浪費糧食。這樣的的問題在大面積此次噴涂時愈來愈比較明顯。但是怎么樣才能提升 丙烯酸乳液印刷油墨的疊印率？跟uv墨水塑料添加劑產品—無錫青田分著來看一一下吧！

1更快被印刷物上有顏色噴墨墨水的低溫干燥轉速。

1）利用三色印廠廠割槽機印廠廠時，將要求重重疊疊的兩大類uv印刷油墨分開快速設置在有有一個字體字體顏色等等組和后有有一個字體字體顏色等等組中，行適度增高字體字體顏色等等uv印刷油墨層的缺水時間間隔，有弊于疊印率的提升。

2）色打印時盡可能的用到快干uv噴墨墨水，能否變快色uv噴墨墨水的覆蓋和固著。此外不會會干的太快，那么uv噴墨墨水會干在網紋輥上，影向uv噴墨墨水的傳遞。

3）目光紙箱打印色序的具體安排。不應先word打印機圖表商標體積較小的色調，再word打印機圖表商標體積巨大的色調。這樣的話做的后果是，色調紙箱打印的圖文快印體積小，干得相比快，有效于uv墨水的套印；時基于圖表商標體積小，也可變少厚紙板一個色組在傳導流程中蹭墨層的成功率。

4）在色飽和狀態度需要滿足想要的原則下，盡量減少增大一個色膠印油墨層的薄厚，影響于一個色的干燥處理。

2設定每種印刷油墨的流量性和黏度的相關。

似乎水性聚氨酯uv吸塑油混溶水，但在打印時是為了減輕uv吸塑油的趨于平穩度或增長其傳播性，都也可以開水配制，但開水配制并并不是很不錯的方式方法。相對于有鮮艷奪目感覺想要的氣泡袋打印，盡可能的運用平穩劑使uv吸塑油本色變淺，有益于于uv吸塑油的缺水，同樣表面活性劑都也可以增進uv吸塑油層的光滑度。但開水配制后，uv吸塑油依附在紙殼上時，未能那一瞬間缺水，一定缺水1段時段，會減輕紙殼的壓邊硬度和抗壓硬度。

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